依靠不斷的設備升級改造，河北鋼鐵集團舞鋼的4200mm軋機“胃口大開”，能軋制的最大單重鋼錠從設計能力的27噸到35噸、40噸，目前，已能夠批量軋制45噸大鋼錠，大大超越設計軋制能力。據悉，舞鋼45噸鋼錠為目前國內最大的扁錠,軋制后可切割鋼板的厚度在600mm至750mm之間。

舞鋼一軋鋼4200mm軋機于1986年投產，并于2005年榮獲“中國鋼鐵工業(yè)功勛軋機”稱號。依其當年的設計軋制能力，能軋制的鋼錠最大單重為27噸。為了讓軋機的潛能得到充分發(fā)揮，舞鋼立足設備技改，在短短5年時間內完成主軋線四輥軋機、副傳動設備以及全線各主要設備的升級改造工作，并在2008年為軋制40噸以上鋼錠專門上了一臺鉗吊設備，從而為軋制大噸位鋼錠奠定了設備基礎。

去年10月份，舞鋼開始試軋29噸、31噸、35噸、40噸鋼錠，直至45噸巨型鋼錠軋制成功，使“功勛軋機”的生產潛能得到了充分發(fā)揮。為最大限度地滿足目前國內外機械制造、鍋爐制造和鋼結構、模具用鋼等用戶的特殊需求，增強市場競爭力，今年1月份，舞鋼對45噸的大鋼錠進行試軋制。

生產中，舞鋼認真總結35噸鋼錠的生產經驗，充分利用新上鉗吊的起重能力和軋機的最大軋制力，在加熱、輸送、軋制、切割等各個環(huán)節(jié)對工藝進行優(yōu)化。設備維護人員時刻盯在現場，發(fā)現問題及時處理。技術人員為了保證鋼板的內部質量和板形，提高成材率，在軋制45噸大鋼錠時，現場跟班，并對軋鋼工提出嚴格要求，嚴格控制升溫速度，保證鋼錠溫度均勻，使其具備良好的金屬變形性能，與此同時，還要減少對軋輥的沖擊，降低輥耗。截至4月中旬，舞鋼成功軋制單重為45噸的巨型鋼錠78支，共2600多噸。